CNC 벤딩 머신 ESA830 시스템
May 15, 2026
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ESA 시스템이란 무엇입니까?
EsaBend는 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 재료 낭비를 줄이는 데 사용되는 CNC를 사용한 절곡기 기계의 프로그래밍 및 시뮬레이션을 위한 응용 프로그램입니다. EsaBend를 사용하면 툴링을 오프라인으로 계산할 수 있습니다.
부품, 도구 피드백 및 기계 구성 요소 간의 충돌을 확인하는 3D 시뮬레이션 환경을 통해 절곡 순서
일반 기능이란 무엇입니까?
- SolidWorks, Solid Edge e Inventor에서 직접 가져오기
- IGES 및 STEP 3D 부품 가져오기 및 전개
- 재료 유형에 따른 자동 및 수동 도구 선택,
기계 및 도구 속성
- 자동 및 수동 굽힘 순서
충돌 제어 기능 포함
- 백 게이지 백킹의 자동 계산
- 자동 및 수동 백 게이지 위치 지정
모든 축의 대화형 그래픽 제어 기능
- 3굽힘 과정의 D 시뮬레이션
충돌 감지 기능 포함
- 다음을 포함하는 기계의 툴링 스테이션에 대한 자세한 보고서
굽힘 순서, 사용된 도구
그래픽 및 특정 정보가 구부러집니다.
혜택이란 무엇입니까?
- 관리 시간을 단축하는 자동 기능
디자인부터 완제품까지
- 다운타임을 최소화할 수 있는 오프라인 프로그래밍
- 벤딩 시퀀스의 충돌 제어를 통해
버려지는 재료의 감소
- 자동 및 수동 굽힘 순서
충돌 제어 기능 포함
- 도구 라이브러리가 가용성과 호환됩니다.
생산에 필요한 도구
도구 선택의 효율성
기준:
- 다양한 유형의 도구 및 분류의 가용성
- 굽힘 반경
- 최대 기계력
- 충돌 제어
전체 접힌 부분 관리
- 기본 도구의 접힌 부분 정의,
자동인식을 위해
- 사전 굽힘 각도 설정-,
기본값 및 편집 가능한 값 포함
굽힘 계산 순서
EsaBend는 굽힘 순서를 자동으로 계산합니다.
다음 사항을 고려합니다.
- 충돌 방지
- 도구 분류의 가용성
- Utensili a Scarpetta per la gestione delle contropieghe interne
완전 수동 제어:
- 완전한 접기를 부분 접기로 분할,
프리폴드 각도 정의-
- 굽힘 순서 순서의 대화형 편집
백 게이지 위치 지정
EsaBend는 자동 및 수동 제어 옵션을 제공합니다.
백 게이지의:
- 자동 위치 백 게이지 지원
- 접힌 모양을 고려한 자동 계산 도구
- 모든 축에 대한 그래픽 및 대화형 제어
- 정확한 위치 결정을 위한 모든 축의 스냅 관리
3D 시뮬레이션 및 충돌 감지
EsaBend는 실시간-자동 3D 시뮬레이션, 프레젠테이션 기능을 제공합니다.
굽힘 과정을 사실적으로 시각화합니다. 시뮬레이션이 도움이 된다
NC 코드 또는 절곡을 생성하여 오류-없는 프로세스를 생성할 수 있습니다.
보고서. 시뮬레이션을 통해 부품이 다음과 충돌하는지 확인할 수 있습니다.
프레스 브레이크, 도구 설정, 핑거-스톱 또는 자체적으로도 가능합니다. 그것은 또한
손가락 정지 장치가-도구 설정과 충돌하는지 확인합니다.
펀치가 다이와 충돌하는지 여부.
- 실시간- 애니메이션
- 굽힘 과정을 사실적으로 시각화
- 동적 충돌 분석(예: 백게이지 이동)
- 움직이는 모든 요소 간의 충돌 감지
- 연산자 부분 처리
- 100% 올바른 프로그램
툴링 보고서
전체 툴링 보고서에는 다음이 포함됩니다.
- 굽힘 순서 지침
- 도구 정보 및 도구 설정 세부정보
- 굽힘 순서가 포함된 평면 보기
- 제품 취급
- 벤드 바이 벤드 그래픽
혁신적인 프레스 브레이크 드라이브
혁신
e-Z 하이브리드 서보 드라이브에서는 서보 펌프가 기존 서보/모터 펌프를 대체합니다.
비례 밸브 및 제어 기술.
이 개념은 출력과 속도를 최적으로 조정할 수 있게 해줍니다.
굽힘 공정을 단순화하고 프레스 브레이크 설계를 단순화하는 동시에
에너지 소비 최소화.
새로운 드라이브 솔루션은 훨씬 더 적은 공간과 더 적은 오일을 필요로 합니다.
표준 유압 시스템보다 볼륨.
공학
ESAautomation과 Voith의 긴밀한 협력을 통해
e-Z Hybrid Servo를 위한 최적의 제품 조합 개발
운전하다.
지능형 제어를 통해 프레스 브레이크를 매우 유연하게 사용할 수 있으며
사용 가능한 기능을 통해 기계의 기능을 향상시킵니다.
각도 측정 및 액티브 크라우닝 옵션.
귀하는 당사의 다년간의 전문 지식을 통해 혜택을 누릴 수 있습니다.
완전한 드라이브 시스템을 관리합니다.
우리의 전문가들이 서보와 관련하여 귀하를 지원해 드립니다.
펌프 그룹 치수 측정.
에너지
서보/프로 부분 기반-기존 시스템과 비교
밸브 기술을 사용하는 e-Z Hybrid Servo Drive는 에너지 효율적입니다.-
시스템은 프레스 브레이크만큼의 에너지만 사용하기 때문입니다.
다양한 단계에서 필요합니다. 대부분의 압력 강하는
병목 현상이 제거되거나 극도로 감소되었습니다.
5μm의 위치 제어 정확도는 이 시스템의 장점입니다.
기존 절곡기와 비교하면- 단점이 있습니다.
지속적인 전체 에너지 소비, e-Z 하이브리드 서보 드라이브 에너지
대기 모드에서는 소비량이 95% 더 낮습니다.-
운영 비용
e-Z 하이브리드 서보 드라이브 개념은 매우 높은 효율성을 의미합니다.
에너지 소비; 오일 냉각에는 에너지가 낭비되지 않습니다.
최첨단-최신-CNC는-추가 진단 기능을-제공합니다.
예방적 유지보수를 지원하며, 이상적인 경우에는
상태-지향적 유지관리.
이 시스템에서는 전체 원격 연결이 표준입니다.
OEM은 공급업체 또는 공급업체와 원격으로 연결할 수 있습니다.
고객.
기계가 작동하지 않으면 시스템이 완전히 종료됩니다.
에너지 소비가 거의 0%에 가깝습니다.
음향학
e-Z Hybrid Servo Drive는 탁월한 소음 방출 성능을 자랑합니다.
브러시리스 모터로 펌프를 직접 구동함으로써,
대기 단계에서는-소음 방출이 없습니다.
램이 움직일 때 Voith 내부 기어 펌프는 다음 중 하나입니다.
시중에서 가장 조용합니다.
시스템 로직
서보 펌프는 높은 작동 시간 동안 실린더로부터의 오일 흐름을 측정합니다.
속도 램 가을; 교환 지점에서 서보 펌프가 전환됩니다.
작업 단계를 수행하기 위해 실린더 쪽으로 이동합니다.
감압이 끝나면 서보 펌프가 램을 들어 올립니다.
각도 측정을 위한 특정 거리 또는 상부 도구 위치까지.
각도 측정 패널(옵션)
스프링백은 에어밴딩의 가장 큰 문제이며,
재료가 강해져서 특히 짧은 경우 설정 시간에 영향을 미칩니다.
달린다. 실제로 재료의 두께, 경도 및 입자의 변화는
방향이 바뀌면 각도 편차가 발생하고 생산이 느려지고 생성이 느려집니다.
권투 시합.
옵션인 각도 측정 제어판은 상단 도구를 들어 올립니다.
측정이 이루어지는 지점까지 높은 정밀도로
수정 후 램이 굽힘을 반복할 수 있도록 합니다.
부드럽고 정확한 움직임.
액티브 크라우닝 패널(옵션)
굽힘 과정에서 각 재료의 다양한 동작
기계 구성 요소의 변형이 발생하여 완전히 변형될 수 있습니다.
하부에 장착된 크라우닝 실린더를 사용하여 보상
빔.
선택사양인 액티브 크라우닝 패널은 실제 상황에서 정밀하게 제어할 수 있습니다.
크라우닝 실린더에 의해 생성된 힘의 시간을 측정하여
누적된 기계 변형.
